Produtos e Serviços
| Tema | Descrição | Módulos | Duração |
| Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM) | VSM é uma técnica de mapeamento que auxilia as pessoas a enxergarem e entenderem de uma forma holística os processos produtivos ou fluxos de valor e suas respectivas etapas, fluxo de materiais e fluxo de informação. | Básico Avançado (pré-requisito módulo básico) | 3h 4h |
| Trabalho Padrão (Standardized Work) e Fluxo Contínuo | Trabalho Padrão é a combinação otimizada entre operadores, máquinas e material para garantir que uma determinada atividade seja concluída sempre da mesma maneira e com desperdícios mínimos. |
Básico Avançado(pré-requisito módulo básico) | 3h 4h |
| Redução de Setup | Setup é o tempo necessário para se trocar de um modelo de produto para outro em uma determinada linha de produção (tempo entre última peça boa do modelo anterior e primeira do novo modelo). As técnicas de redução de Setup são fundamentais para tornar as linhas da manufatura mais flexíveis, ágeis e econômicas. | Básico Avançado(pré-requisito módulo básico) | 3h 4h |
| Sistema Puxado e Kanban | Metodologia de gestão da produção baseada no Just in Time onde todo o fluxo de materiais e informação é baseado na demanda do Cliente. Esta técnica propicia produzir a peça certa, no momento certo e na quantidade certa, reduzindo desperdícios. | Básico Avançado(pré-requisito módulo básico) | 3h 4h |
| Manutenção Produtiva Total (TPM) | Sistema desenvolvido no Japão a fim de eliminar perdas, reduzir paradas, garantir a qualidade e diminuir custos nas empresas com processos contínuos. O TPM visa atingir o menor número possível de acidentes, defeitos e avarias. | Básico Avançado I(pré-requisito módulo básico)Avançado II(pré-requisito módulo Avançado I) | 4h 5h5h |
| Sistemática à prova de erros e Poka Yokes | Sistemática de prevenção de erros e redução de variação e propagação de problemas que, a curto, médio e longo prazo, evitam que os clientes recebam produtos ou serviços não conformes. Foca a prevenção e detecção de defeitos e problemas o quanto antes ao longo do processo, o que reduz drasticamente os custos da não-qualidade. | Básico Avançado(pré-requisito módulo básico) | 3h 4h |
| 5S (SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE) | O 5S é uma metodologia de origem japonesa para a organização de quaisquer ambientes de trabalho, sendo considerada fundamental para sustentar outras ferramentas do Lean. A sigla 5S deriva das iniciais de cinco palavras japonesas: SEIRI, senso de utilização; SEITON, senso de ordenação; SEISO, senso de limpeza; SEIKETSU, senso de saúde; e SHITSUKE, senso de autodisciplina. | Básico Avançado(pré-requisito módulo básico) | 3h 4h |
| Lean Board Game© | Dinâmica que mescla teoria e aplicação dos conceitos das ferramentas do Lean Manufacturing utilizando um jogo de tabuleiro altamente interativo e cativante. Visa transmitir aos participantes e jogadores conhecimentos técnicos avançados de Engenharia de Manufatura e Lean Manufacturing. | Avançado I Avançado IIGerencial | 40h 80h40h |
| Lean Board Game© + Kaizen de 1 semana | Treinamento desenvolvido para ser executado ‘in company ‘ consistindo de uma semana de treinamento teórico e rodadas do Lean Board Game © e uma segunda semana prática, onde os participante terão a oportunidade de aplicar todos os conhecimentos adquiridos e gerar resultados reais para sua empresa. Esta segunda semana é executada pela equipe da empresa com supervisão e orientação do Grupo Engenho e parceiros utilizando-se da metodologia Kaizen (força tarefa em equipe focando melhoria contínua) | Avançado | 80h |
| Modelagem e Simulação com Promodel© | Técnica para otimização, melhoria e planejamento de sistemas e processos produtivos que se utiliza de modelos computacionais para a análise de dados e impactos de mudanças. Nestes módulos serão utilizados exemplos e exercícios no simulador ‘estado da arte’ Promodel © , da Promodel Corp. | Básico Avançado | 8h 16h |
| Gerenciamento de Projetos e Portfolio | Oferecer visão geral sobre gestão de projetos e seus processos, fases, áreas de conhecimento, ferramentas, técnicas e melhores práticas utilizadas por diversas organizações, tendo como base o Guia PMBOK (Project Management Body of Knowledge), do PMI (Project Management Institute). | Básico I Básico IIPortfolio | 8h 16h16h |
| PMDome © | Workshop premiado pelo PMI como a melhor solução do mundo para treinamento em gerenciamento de projetos. De forma prática ensina os principais aspectos para execução de projetos com sucesso. | Avançado | 8h |
| Eventos Kaizen Personalizados | Treinamento formatado para ser executado `in company` onde a gerência da empresa hóspede definirá uma equipe interna e uma área de foco para a realização de um Kaizen, que será supervisionado e facilitado pelos consultores do Grupo Engenho e parceiros. Farão parte deste evento um mapeamento e diagnose da área, definição de objetivos e metas, elaboração de planos de ação e execução das ações factíveis na semana. Além dos ganhos tangíveis a empresa terá o conhecimento necessário para futuras aplicações em outras áreas sem a necessidade de outras consultorias. | Avançado | 1 Semana |
| TOC (Teoria das Restrições) | Famosa e poderosa teoria desenvolvida pelo Dr. Eli Goldratt e imortalizada através do livro ‘A Meta’. Nestes módulos são discutidos os princípios básicos da teoria e suas diversas aplicações em sistemas de manufatura e logística, gestão de projetos e portfolio, resolução de problemas / processo de raciocínio e contabilidade financeira (contabilidade de ganhos). Serão também apresentados exercícios e estudos de caso para estas aplicações. | Gerencial | 8h |
| Lean and Green – Aplicando o Lean aos Sistemas de Gestão Ambientais | Saiba como aplicar as consagradas técnicas do Lean Manufacturing nos sistemas de gestão ambiental ou em sistemas integrados, alinhando os planos estratégicos da empresa à eliminação de desperdícios de recursos naturais através de rodadas de VSMs (Value Stream Maps) e execução de eventos Kaizen (força tarefa em equipe focando melhoria contínua). | Avançado | 1 Semana |
